Censtry Electronics is certified ISO 9001:2015. Our commitment to quality shown through ISO certification is to demonstrate to our customers that top management is committed to providing customers with authorized genuine components with the least risk of counterfeit. At Censtry we can provide full traceability on the commercial components sold. From sales to shipping Censtry Electronics is committed to meeting your requirements for the right product, on time.
Our mission is to be the source most preferred by engineers and buyers to design, prototype, test and manufacture electronics. See our Quality Policy, Quality Manual and Certificate. Censtry Electronics is committed to gratifying and astonishing customers with our customer service excellence, order accuracy and on-time delivery. This is accomplished through our commitment to continual improvement of our processes, services, products and our people.
We are constantly working towards improvement of our procedures and processes, thus providing our customers with products that meet or exceed all requirements, are delivered on-time and function reliably throughout their useful life.
Censtry Electronics has partnered with White Horse Laboratories and CECC Laboratories to support global procurement and Supply Chain Management commitments to our clients.Censtry established testing, inspection, and packaging business unit in response to the growing proliferation of substandard and counterfeit electronics components.
厳しい環境では、「品質は必須」です。必要に応じて、Censtry Electronicsは、出荷前にほとんどすべてのコンポーネントのテストレポートと製品品質検証を提供できます。 Censtry Electronicsのテストサービスには、認定されたサードパーティの研究所/施設の安全なネットワークが含まれており、包括的な流通ネットワークをサポートしています。この広範なネットワークは、顧客が何度も何度もリスクなしで関与することを保証するために、入ってくる製品の専門的な製品テストを提供します。電子部品の品質テストが完了し、不適合材料を特定し、すべてのメーカーの仕様が満たされていることを確認しています。製品の一貫性を確保し、オンサイトの品質管理を文書化するために、製品サンプルも定期的にランダムに選択およびテストされます。
X線
はんだ付け性
曲線トラック
カバーを開く
SEM外部ビジョン
刻々と変化するエレクトロニクス業界では、電子部品テストサービスとコンポーネント検証の需要が高まっており、Epartsは電子部品テストサービスを提供して、偽のコンポーネントの検出を支援しています。当社が提供する部品のほとんどは、機能ごとにテストされています。お客様が市場に参入するのを助長するものではありません。
コンポーネント評価のための最初で最も基本的なステップテスト方法。光学検査および目視検査技術を使用することにより、コンポーネントが新しく使用されているかどうかを判断できます。単純なハイライト顕微鏡を使用して、体の割れ目、球体、体の汚染などの単純で目に見える兆候を検出できます。
拭き取りの前に
拭き取り後
上に示したように、拭き取り後でも真のスクリーン印刷をはっきりと見ることができます
拭き取りの前に
拭き取り後
上記のように：偽造スクリーン印刷は拭き取り後にぼやける
電気テストでは、アセンブリの各接点をテストして、データシートがコンポーネントの要件を満たしていることを確認します。これは、コンポーネントに欠陥があるかどうかを伝える非常に強力なツールです。
金属の酸化は非常に起こりやすいです。これを「錆」と呼びます。はんだでは、これは酸化と呼ばれます。オイルやほこりなどの他の汚染物質は、はんだがコンポーネント端子とプリント回路基板（PCB）間の良好な接続を確立できない原因となります。顧客のアプリケーションでデバイスをはんだ付けできるかどうかを決定します。これは、高速で、安価で、貴重なアプローチです。
溶接前
成功した溶接
上記のように、溶接は滑らかで、ピンにしっかりと接続されています
溶接前
はんだ付けの失敗
上の図に示すように、溶接継手の溶接継手は滑らかではなく、脱落しやすいです。
